塑膠材料的使用領域不斷擴大，塑膠原料的新配方也不斷被發明、改變且越趨複雜；再加上回收原料的大量使用，造成越來越多的塑膠產品／零組件在使用過程中發生失效問題，影響整體組件的正常運作。這些問題對廠商而言，輕者形成客訴案件，重者影響訂單及商譽、甚至官司纏身。

為協助廠商迅速有效地解決前述問題，塑膠中心96年起啟動「Dr.P塑膠醫生」業務，集合相關領域的專家，提供廠商從設計、原料、製程、品管、儲存與運輸的診斷，乃至後續的生產線改造建議、品保系統建構及教育訓練等Total Solution的服務。

塑膠中心指出，根據調查，塑膠產品／零組件發生失效，23%是選擇錯誤的材料，9%則是選擇錯誤的添加劑，其餘則分佈在產品設計、加工參數、模具設計、運送方式與消費者使用等因素。塑膠中心指出，塑膠件經常在零組件組裝於產品上後立即或一段時間即發生龜裂、失效等不良反應，這是企業最頭痛的問題，「Dr.P塑膠醫生」就是整合產品設計、加工製程與檢測分析，協助廠商找出產品不良的問題點，並提供專業的改善建議。

塑膠中心表示，雖然廠商的品保或研發單位購有檢測設備，但對儀器功能與檢驗法規並不熟悉，對產品IQC、PQC、FQC概念及重視度也普遍不足，導致產生「品保檢驗合格，但產品仍然發生失效問題」，因此，塑膠中心提供從實驗室系統面至專業法規解析及儀器操作，輔導企業品保實驗室具備分析解決能力及品管制度的建立。

此外，塑膠中心90年成立的「生物可分解實驗室」，是國內首家針對生物可分解塑膠，提供「分解度」等相關測試服務的機構，目前也是國內唯一取得全國認證基金會(TAF) ISO 17025、德國DIN CERTCO、美國BPI（Biodegradable Products Institute）三項國際認證通過。該實驗室係依照EN 13432/ ASTM D6400/ ASTM D6868/ CNS 14661 標準測試，提供生物分解度試驗、毒性試驗（植物生長試驗）、崩解度試驗及材質分析等服務。