「智慧製造」帶動國內傳統產業創新商業模式，各產業已積極因應與參與。經濟部工業局為擴大關鍵材料產業應用，委託財團法人塑膠工業技術發展中心輔導國內廠商導入3D列印關鍵材料，並串聯機聯系統工業級設備，下游產品應用，鏈結上、中、下游。今年為擴大產品應用，首度籌組「表布列印產品應用研發聯盟」，聚焦「彈性體」、「異質接著」3D列印關鍵技術開發與應用，厚實數位製造能量，帶動產業優化轉型，以具備國際創新競爭力。
 
值得一提，今年偕同李長榮化學工業股份有限公司公司研發SEBS、SIS等彈性線材，搭配進料列印設備的關鍵設計，結合聯盟合作開發的機聯網、工業型FDM（Fused Deposition Modeling，熔融沉積）機台功能，帶動李長榮從材料導入3D數位製程等，打入工業化製程，推出一款SIS鞋底材料的3D列印鞋。

塑膠中心3D研發列印團隊王仕凱組長說「發展3D列印工業化製程，除了考量高精度列印品質及智慧製造的設備機台外，更重要的是，材料的合適性與列印參數的調整。」以聯盟中游廠商宏威錡工業型FDM 設備為例，需透過塑膠中心研發新材料線材、列印參數調整等，才能解決機台適用線材，並成功銜接上游材料及下游應用問題。今年，表布列印研發聯盟已成功串聯上游材料、中游系統商及設備商，開發機聯系統，成功協助業界運用創新技術，突破現有材料市場、設備或系統等限制，為使用者提供最佳列印品質，也提供自動化生產的解決方案；明年，將持續研發3D列印線材、豐富列印參數資料庫，並結合聯盟能量，開發數位製程的工業化設備，擴大產業應用面，將進一步推出「高效列印」及「緩衝鞋材」等3D列印產品應用，讓工業型列印設備功能更為完善，也讓3D列印應用更加廣泛，帶動傳統產業工業自動化生產及產業創新應用。